Consigli per migliorare la gestione del magazzino

– Ridurre i tempi di magazzino: evitare di trattenere a lungo la merce all’interno delle scaffalature perché il materiale tende a rovinarsi con il tempo e lo spazio occupato per nulla genera uno spreco di costi;

– Non occupare spazio inutilmente: organizzare al meglio gli spazi è la soluzione migliore, gestendo la merce sugli scaffali a seconda del peso e della tipologia e mettendo tutto in ordine anche grazie all’utilizzo di soppalchi o scaffalature multipiano;

– Lavorare su formazione e sicurezza: gli addetti al magazzino devono essere formati ed informati. E’ utile creare una gerarchia in cui ognuno adibisca al proprio compito e non si rischi di sovrapporre i ruoli;

– Organizzare uno spazio specifico per i documenti di magazzino (fatture, ddt, etc.) aiuta ad individuare nell’immediato i documenti utili per le partenze e gli arrivi di magazzino;

– Evitare gli sprechi: non bisogna acquistare materiale in più rispetto al necessario per non rischiare di creare ancora più disordine e confusione in magazzino e per evitare gli sprechi di costi.

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Disordine in magazzino, quanto spreco!

In realtà le conseguenze più profonde del disordine in magazzino vanno a intaccare, a volte anche in modo consistente, risorse come tempo e denaro.

Vediamo in che modo:

• Trovare il materiale in un magazzino caotico è un’operazione che non si svolge rapidamente, quindi comporta rallentamenti all’interno dei processi aziendali. Inoltre, una volta individuata la merce, spostarla e recuperarla potrebbe non essere semplice, a causa di una dislocazione scomoda o di altri prodotti accatastati che ingombrano. Nel caso più sfavorevole, infine, si rischia di rovistare in tutto il capannone, con l’unico risultato di aver sprecato tempo;
• In un magazzino disordinato tenere ben presente cosa vi è all’interno è molto difficile. Ma non avere piena consapevolezza dei propri materiali può portare a spese che in realtà potevano essere evitate. Infatti, se non si ha ben chiaro di avere della merce a disposizione e se ne ha bisogno, il rischio è di procedere con un nuovo ordine, che, a conti fatti, risulta un esborso di denaro non necessario;
• Anche il fatto di lavorare sempre in urgenza con la paura di non riuscire a svolgere in tempo il proprio lavoro di magazzino può essere considerato un fattore sfavorevole.  Risulta quindi necessario saper ottimizzare al meglio tempi, risorse e materiali attraverso una ridefinizione degli spazi e una riqualificazione delle strutture di stoccaggio per renderle maggiormente efficienti e consone al settore di attività in cui l’azienda opera.

Riduci le perdite di tempo e denaro, dai un nuovo ordine al tuo magazzino! Studiamo la soluzione ottimale su misura per ogni specifico tipo di attività.

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Area produttiva e magazzino: individuare il soppalco per lavorare al meglio

Niente paura, basta tenere a mente alcuni punti essenziali.

Partire dal problema. Ogni soluzione è sempre all’interno del problema; individuare con esattezza il tipo di difficoltà o necessità è il primo step per procedere. Affidarsi dunque a degli esperti per un sopralluogo, che rilevi tutti gli aspetti su cui lavorare a livello tecnico.

Conoscere le alternative. Stabilito lo stato delle cose e valutato il proprio obiettivo, le differenti possibilità saranno presto evidenziate da un tecnico, che potrà fornire un’idea delle diverse strutture più appropriate in ogni determinata circostanza.

Progetto e messa in opera. Deciso il sistema più appropriato, si potrà procedere con il progetto e infine con il montaggio della struttura stessa, sempre facendo attenzione alla piena conformità con le norme in vigore in materia e prestando attenzione alle possibili certificazioni.

Un dettaglio da non trascurare in tutto questo percorso è la scelta del fornitore a cui rivolgersi. Se, infatti, non ci si trova in linea e non si ha fiducia nel suo operato, procedere con l’attività potrebbe apportare ulteriori difficoltà e condurre a una risoluzione non ottimale del problema.