Come migliorare la gestione del magazzino
Ecco i nostri consigli:
- Capire la capacità del materiale presente in magazzino:bisogna stilare una lista di quanto spazio la tua merce occupa in magazzino valutando anche lo spazio che dovrà invece essere libero per gli spostamenti degli operatori. Qualora mancasse spazio è bene optare alla progettazione di un soppalco;
- Prevedere:E’ sempre bene non farsi trovare impreparati ai flussi di magazzino, soprattutto durante i picchi di lavoro;
- Ottimizzare:bisogna puntare al miglioramento preventivo delle scaffalature scegliendo le strutture di picking più performanti in base alla propria attività e quelle che possano aiutarti a migliorare lo spazio e l’ordine in magazzino, anche lavorando in ambienti ristretti;
- Portate:disponi a terra la merce più pesante e quella che prelevi con maggiore frequenza, mentre nella parte superiore lascia posto per articoli leggeri e/o meno richiesti dai clienti;
- Catalogare e inventariare:in ogni magazzino è bene saper catalogare bene la merce e il relativo posizionamento, anche attraverso l’ausilio di software gestionali che sappiano identificare anche la merce obsoleta, al fine di evitare gli sprechi e i costi.
Hai bisogno di ottimizzare i tuoi spazi? Richiedi il preventivo per un soppalco!
Resistente, certificato, economico, performante, versatile.
Contattaci ora!
Email: vendite@logima.it
Tel: +39 045/6020172
Migliorare le performance del magazzino con la logica lean thinking
Una soluzione viene data dal cosiddetto Lean Thinking (Pensare Snello), ovvero quella pratica originaria del Giappone che punta alla regola delle 5 S:
• SEPARAZIONE (seri): bisogna cercare di eliminare tutto il superfluo esistente in magazzino;
• ORDINE (seiton): necessità di ordinamento dei materiali al fine di ridurre i tempi di ricerca dei magazzinieri;
• PULIZIA (seiso): analizzare i problemi di magazzino e adoperarsi per risolverli;
• STANDARDIZZAZIONE (seiketsu): bisogno di definire in maniera sistematica gli standard di sistemazione, ordine e pulizia in magazzino;
• MIGLIORAMENTO (shitsuke): cercare di aumentare sempre di più le proprie performance logistiche.
Da dove iniziare?
Una soluzione viene offerta dai nostri soppalchi industriali, che sviluppandosi in altezza permettono di risparmiare sui costi di opere in muratura garantendo la pulizia del magazzino al fine di aumentare gli spazi e quindi l’ordine.
SEI INTERESSATO? Contattaci ora!
Email: vendite@logima.it
Tel: +39 045/6020172
Semplicemente “soppalco”
I vantaggi immediati che ne conseguono sono:
- Flessibilità di impiego: il soppalco può essere adibito a deposito merce, a nuova area di lavoro oppure ad uso ufficio;
- Aumento dello spazio in altezza: puoi guadagnare nuovi spazi mantenendo quelli esistenti e facendoli sviluppare in altezza;
- Ottimo rapporto qualità/prezzo: il soppalco viene costruito in acciaio, un materiale robusto e resistente che ne garantisce l’efficienza nel tempo a prezzi medio-bassi;
- Adattabilità: è possibile in qualsiasi momento smontare e rimontare il soppalco in una nuova posizione rispetto a quella originaria;
- Sicurezza: l’acciaio è un materiale robusto e resistente e, unitamente alla realizzazione di accessoristica come scale e parapetti, rende la struttura sicura proteggendo gli operatori da eventuali cadute;
- Rispetto delle normative: per quanto riguarda i regolamenti antisismici relativi alla propria regione e i regolamenti edilizi predisposti dal Governo.
Sei interessato? Contattaci ora!
Email: vendite@logima.it – Tel: +39 045/6020172
Soppalco: la parte strutturale
Su tutta la lunghezza delle travi sono presenti fori con diametri tali da consentire l’eventuale passaggio di tubi, cavi, elementi tecnici, agevolando in tal modo l’esecuzione degli impianti ausiliari.
Il piano di calpestio del soppalco industriale può essere realizzato in differenti modi a seconda delle esigenze: dalle doghe di lamiera zincata, al legno, da utilizzare da solo o in abbinamento alla lamiera grecata, etc.
La struttura può essere, infine, completata con una vasta gamma di accessori, tra i quali troviamo le scale di accesso – dotate di gradini zincati antisdrucciolo – i parapetti di protezione e i cancelli.
Sei interessato? Richiedi ora il tuo preventivo!
Email: vendite@logima.it
Tel: 045/6020172
Il parapetto
Quest’ultimo è composto da traversi orizzontali e montanti quali elementi di protezione verticali, la cui altezza minima deve essere di 100 cm.
I parapetti offrono la massima stabilità e possono essere realizzati su misura a seconda delle esigenze del cliente.
Per il fissaggio a pavimento del parapetto sul soppalco si possono utilizzare le classiche barre filettate oppure dei morsetti.
Sei interessato? Contattaci ora!
Email: vendite@logima.it – Tel: +39 045/6020172
Come risolvere il problema delle merci obsolete in magazzino
Tramite un algoritmo è possibile analizzare la curva relativa all’obsolescenza sulla base del deterioramento costante o di una data limite della merce ma, per essere precisi, bisogna prima prendere in considerazione che:
- Farmaci e alimentari: hanno una data di scadenza ben chiara e definita (una volta scaduta, la merce risulta invendibile);
- Prodotti tecnologici: risultano obsoleti in modo continuo nel momento in cui viene lanciato un nuovo modello sul mercato.
Quali sono le conseguenze per le aziende? I costi dell’obsolescenza per un magazzino risultano essere sempre molto elevati. Al fine di ottimizzare le scorte risulta necessario prima di tutto mettere ordine nel proprio capannone, sistemando questi prodotti in aree apposite (ad. esempio su una scaffalature multipiano o su un soppalco) e calcolandone lo stock in modo ottimale, al fine di ottimizzare le scorte – invero facendo in modo che il numero di prodotti rimanenti risulti essere sempre limitato.
Vuoi risolvere il problema delle merci obsolete in magazzino? Contattaci ora per una consulenza e valuta le nostre proposte di stoccaggio più idonee alla tua attività!
Email: vendite@logima.it
Tel: +39 045/6020172
Risolvere il problema delle merci obsolete in magazzino
Tramite un algoritmo è possibile analizzare la curva relativa all’obsolescenza sulla base del deterioramento costante o di una data limite della merce ma, per essere precisi, bisogna prima prendere in considerazione che:
– Farmaci e alimentari: hanno una data di scadenza ben chiara e definita (una volta scaduta, la merce risulta invendibile);
– Prodotti tecnologici: risultano obsoleti in modo continuo nel momento in cui viene lanciato un nuovo modello sul mercato.
Quali sono le conseguenze per le aziende? I costi dell’obsolescenza per un magazzino risultano essere sempre molto elevati. Al fine di ottimizzare le scorte risulta necessario prima di tutto mettere ordine nel proprio capannone, sistemando questi prodotti in aree apposite (ad. esempio su un soppalco) e calcolandone lo stock in modo ottimale, al fine di ottimizzare le scorte – invero facendo in modo che il numero di prodotti rimanenti risulti essere sempre limitato.
Vuoi risolvere il problema delle merci obsolete in magazzino? Contattaci ora per una consulenza e valuta le nostre proposte di stoccaggio più idonee alla tua attività!
Email: vendite@logima.it
Tel: +39 045/6020172
Essere competitivi sul mercato
– Efficienza. E’ doveroso che le aziende, nell’ottica di una visione futura, arrivino a ridurre al minimo le perdite di tempo in magazzino nella ricerca di materiale obsoleto oppure nella gestione dell’inventario periodico. A tal fine ogni azienda a livello di logistica dovrebbe adoperarsi per investire in un inventario informatizzato – che è in grado di far visionare all’operatore in tempo reale disponibilità dell’articolo, giacenza, data di scadenza ed eventuale necessità di rifornimento – e di scaffalature idonee al deposito anche in mancanza di spazio: i soppalchi.
– Sicurezza. Informatizzare il magazzino può aiutare l’azienda ad eliminare eventuali errori relativi all’invio di merce sbagliata tracciando in tempo reale il materiale dal suo ingresso in deposito fino alla consegna al cliente finale. E’ possibile anche limitare l’errore umano usufruendo di sistemi di stoccaggio maggiormente idonei ai flussi di magazzino che siano integrati con appositi sistemi di protezione per favorire la sicurezza non solo della merce prelevata ma anche dello stesso operatore.
– Accuratezza. Viene intesa come la capacità dell’azienda di rispettare le condizioni pattuite per la consegna del materiale al cliente relativa alla conformità rispetto all’ordinato (per quanto riguarda documenti, tempi di consegna, materiale adeguato rispetto alla fornitura, etc.). Per ottenerla è bene occuparsi di curare al massimo le parti relative all’efficienza e alla sicurezza, utilizzando software gestionali informatizzati di magazzino e strutture idonee per velocizzare la preparazione degli ordini.
Sei interessato a rendere il tuo magazzino maggiormente competitivo sul mercato? Contattaci oggi stesso per un preventivo senza impegno!
Email: vendite@logima.it
Tel: +39 045/6020172
I flussi di magazzino
– ACCETTAZIONE: fase che va dall’arrivo della merce in ingresso da parte del fornitore al controllo della documentazione da parte dell’operatore di magazzino (ovvero la verifica tra tipologia di articolo e quantità ordinate/ricevute e un primo controllo qualità);
– IMMAGAZZINAMENTO: La merce viene scaricata e poi immagazzinata seguendo diversi spostamenti interni. I problemi maggiori in questa fase sono la mancanza di spazio, errori di stoccaggio nel posto sbagliato e mancata registrazione della posizione. Una soluzione in questa fase è data dall’ottimizzazione degli spazi (con l’ausilio di soppalchi e/o scaffali multipiano) e delle scaffalature e dall’ utliizzo di sistemi wms di tracciatura della merce;
– PICKING: Fase relativa al prelievo e alla sua ottimizzazione al fine di poter offrire un servizio veloce e competitivo. Migliorare le scaffalature utilizzando sistemi di stoccaggio più rapidi (es. magazzini gravità) può aiutare gli operatori a velocizzare tali operazioni;
– PACKAGING: Fase di preparazione dell’ordine dove viene compattata la merce al fine di diminuire le unità e ottimizzare gli spazi;
– CARICO: La merce viene caricata sui mezzi ed è pronta per la spedizione.
Sei interessato a migliorare i flussi del tuo magazzino? Contattaci ora!
Email: vendite@logima.it – Tel: +39 045/6020172
Migliorare le prestazioni di magazzino
– BOTTON UP: intervento di miglioramento sulle problematiche interne di magazzino (problemi di spazio, di produttività, di gestione dei compiti, etc.);
– TOP DOWN: intervento di riorganizzazione degli ambienti esistenti oppure realizzazione di nuovi spazi.
Le migliori soluzioni a tale proposito concernono:
– L’utilizzo di appositi sistemi di stoccaggio sia di tipo tradizionale (portapallet, drive-in, gravità, soppalchi, scaffalature metalliche, etc.) che automatico (magazzini automatici, semiautomatici, magazzini con satellite);
– La gestione integrata del magazzino per mezzo di software (wms, rfid, altre tecnologie…);
– L’attenzione verso il personale addetto al magazzino che deve essere istruito periodicamente attraverso corsi di formazione e valorizzato sulla base delle proprie caratteristiche e capacità personali, al fine di ottimizzare l’intero flusso di gestione.
Sei interessato? CONTATTACI ORA!
Email: vendite@logima.it – Tel: +39 045/6020172