Il soppalco: la soluzione per lo stoccaggio in officina

Logima a tale proposito offre come soluzione su misura la creazione di un soppalco con scaffalature porta-gomme, da integrare eventualmente con delle scaffalature per autoricambi perfettamente regolabili e ampliabili. Se invece vuoi ampliare i tuoi ambienti lavorativi, è disponibile la progettazione di un soppalco con zona uffici.

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La definizione dei flussi di magazzino

– ACCETTAZIONE: fase che va dall’arrivo della merce in ingresso da parte del fornitore al controllo della documentazione da parte dell’operatore di magazzino (ovvero la verifica tra tipologia di articolo e quantità ordinate/ricevute e un primo controllo qualità);

 – IMMAGAZZINAMENTO: La merce viene scaricata e poi immagazzinata seguendo diversi spostamenti interni. I problemi maggiori in questa fase sono la mancanza di spazio, errori di stoccaggio nel posto sbagliato e mancata registrazione della posizione. Una soluzione in questa fase è data dall’ottimizzazione degli spazi (con l’ausilio di soppalchi e/o scaffali multipiano) e delle scaffalature e dall’ utilizzo di sistemi wms di tracciatura della merce;

 – PICKING:  Fase relativa al prelievo e alla sua ottimizzazione al fine di poter offrire un servizio veloce e competitivo. Migliorare le scaffalature utilizzando sistemi di stoccaggio più rapidi può aiutare gli operatori a velocizzare tali operazioni;

 – PACKAGING: Fase di preparazione dell’ordine dove viene compattata la merce al fine di diminuire le unità e ottimizzare gli spazi;

 – CARICO: La merce viene caricata sui mezzi ed è pronta per la spedizione.

 

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L’importanza della consulenza logistica

Logima Srl a tal proposito è in grado di offrire un servizio di consulenza basato sui seguenti punti di forza:

– COMPETENZA ED ESPERIENZA: siamo specialisti dal oltre trent’anni anni nell’ambito della logistica di magazzino e vantiamo una forte esperienza consolidata sul territorio.

– UNICO INTERLOCUTORE: il consulente personale ti seguirà sia all’inizio che alla fine del progetto di rinnovo del tuo magazzino.

–  RICERCA DI UNA SOLUZIONE REALE: noi garantiamo i fatti, non solo le parole, fornendo soluzioni reali, su misura e migliorative alle tue esigenze di magazzino.

– CONOSCENZA DELLE PIÙ’ MODERNE SOLUZIONI DI STOCCAGGIO: ti proporremo le più recenti soluzioni di stoccaggio che possano garantirti reale profitto e aumento generale della produttività di magazzino.

– CONOSCENZA DEL SETTORE LAVORATIVO E DEL RELATIVO MERCATO DI RIFERIMENTO: vantiamo una consolidata esperienza nel conoscere le esigenze del tuo settore lavorativo di riferimento per poterle adattare a livello di stoccaggio alle occorrenze richieste dal mercato al fine di farti risultare maggiormente concorrenziale a livello logistico.

– PROGETTUALITÀ’: ci occupiamo sia della parte tecnica che di quella esecutiva, curando nei minimi dettagli anche gli aspetti legati alle normative e alla sicurezza delle tue strutture.

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Maggiore spazio in magazzino con il soppalco

La soluzione a tale problematica è quella di mantenere la medesima superficie di stoccaggio aggiungendo spazio in altezza per mezzo di un soppalco.

L’inserimento di tale struttura non richiede lavorazioni invasive, anzi. La sua flessibilità ne consente il riposizionamento in qualsiasi momento in base alle esigenze di magazzino. La struttura è sicura e costituita da materiali di qualità e certificati che la rendono stabile e durevole nel tempo. Infine, la versatilità d’uso del soppalco lo rende idoneo a qualunque forma di attività (ambiente d’ufficio oppure per uso deposito merce, passerelle, aree di lavoro in altezza), rendendolo un investimento economico ma sicuro per il tuo magazzino.

 

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Le migliori 2 alternative all’acquisto di capannoni aggiuntivi per il magazzino

In queste condizioni l’unica soluzione che appare plausibile è investire nell’acquisto di un nuovo capannone. Ma è davvero così?

Ecco le nostre 2 migliori alternative in base a diverse esigenze di utilizzo:

 

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I vantaggi della consulenza logistica

Spesso però gli imprenditori, presi a risolvere i problemi aziendali quotidiani più svariati, trovano non poca difficoltà a pensare di attuare soluzioni migliorative e innovative per il proprio magazzino. Anche il costo è uno degli elementi che, maggiormente, li fa desistere. Bisogna, però, evitare errori di questo genere.

Se si va a pensare ai costi che si possono generare da progettazioni sbagliate, dall’ acquisto di strutture e/o attrezzature inutili o inadeguate o da progetti che non vengono portati a termine perché troppo lunghi e complessi, allora si capirà come questa figura potrebbe risultare decisiva per la produttività in generale. Il consulente della logistica si presenta pertanto come una figura essenziale all’interno dell’apparato aziendale, poiché è in grado di identificare il fulcro delle problematiche logistiche (di spazio e/o di ordine, mancata organizzazione del personale, presenza di un layout dei sistemi di stoccaggio di magazzino che è stato poco ottimizzato, etc.), adoperandosi con soluzioni di fattibilità personalizzate in base alle esigenze del cliente. In seguito queste ultime potranno essere perfezionate al fine di passare alla fase successiva, ovvero a quella realizzativa. 

Logima Srl, a tal proposito, è in grado fornire soluzioni a 360° per il tuo magazzino, occupandosi della consulenza, progettazione, realizzazione e montaggio delle strutture logistiche. Ha anche acquisito nel corso degli anni un elevato numero di referenze nel settore manifatturiero e della distribuzione. La gestione chiavi in mano da noi fornita rappresenta il fiore all’occhiello di un azienda che vanta più di trent’anni di esperienza nel settore della logistica industriale di magazzino.

 

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Cos è la tipologia delle 5S e come applicarla al magazzino

Il principio di base di tale approccio è: “un posto per ogni cosa ed ogni cosa la suo posto” e, applicato all’ambito logistico, consiste in questi 5 passi operativi:

 

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Prevenire i problemi di magazzino con il sopralluogo

Grazie al sopralluogo infatti si può:

Capire se, dove e come, la propria situazione è migliorabile

– Evitare di ritrovarsi a scoprire, magari in modo casuale, problemi inaspettati in magazzino

 

COME AVVIENE IL SOPRALLUOGO:

Il sopralluogo è quindi una fase estremamente delicata e fondamentale per lo sviluppo di qualsiasi progetto e va affidato a personale specializzato, in grado di rilevare le condizioni attuali per migliorare le prestazioni e battere sul tempo gli intoppi che potrebbero presentarsi.

Affidati a Logima per il tuo sopralluogo. Richiedilo ora! vendite@logima.it 

 

Spazio e sicurezza

Una buona gestione logistica di magazzino ha come fine la semplificazione dell’entrata e dell’uscita dei prodotti al fine di velocizzare l’attività degli operatori di magazzino e di aumentare la produttività generale.

Per organizzare al meglio gli spazi l’azienda dovrà fornirsi di soppalchi e scaffalature adeguati al mantenimento non solo di ordine e spazio ma anche alla catalogazione dei prodotti secondo i diversi flussi di magazzino.

Oltre a questi è importante anche mantenere le giuste distanze, adottare la corretta segnaletica interna nei magazzini e utilizzare idonei sistemi di protezione.

 

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Come rimanere competitivi sul mercato

– Efficienza. E’ doveroso che le aziende, nell’ottica di una visione futura, arrivino a ridurre al minimo le perdite di tempo in magazzino nella ricerca di materiale obsoleto oppure nella gestione dell’inventario periodico. A tal fine ogni azienda a livello di logistica dovrebbe adoperarsi per investire in un inventario informatizzato, che è in grado di far visionare all’operatore in tempo reale disponibilità dell’articolo, giacenza, data di scadenza ed eventuale necessità di rifornimento. A questo è possibile associare anche strutture soppalcate che facciano recuperare spazio e riescano a velocizzare le tempistiche di picking;

– Sicurezza. Informatizzare il magazzino può aiutare l’azienda ad eliminare eventuali errori relativi all’invio di merce sbagliata tracciando in tempo reale il materiale dal suo ingresso in deposito fino alla consegna al cliente finale. E’ possibile anche limitare l’errore umano usufruendo di sistemi di stoccaggio maggiormente idonei ai flussi di magazzino che siano integrati con appositi sistemi di protezione per favorire la sicurezza non solo della merce prelevata ma anche dello stesso operatore.

– Accuratezza.  Viene intesa come la capacità dell’azienda di rispettare le condizioni pattuite per la consegna del materiale al cliente relativa alla conformità rispetto all’ordinato (per quanto riguarda documenti, tempi di consegna, materiale adeguato rispetto alla fornitura, etc.).  Per ottenerla è bene occuparsi di curare al massimo le parti relative all’efficienza e alla sicurezza, utilizzando software gestionali informatizzati di magazzino e strutture idonee per velocizzare la preparazione degli ordini.

 

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