Il primo passo per definire la struttura è quello di dialogare con il cliente per conoscerne le esigenze: altezze, portate, tipologia di materiale stoccato e di pavimentazione, numero di scale, presenza o meno di eventuali cancelli di carico/scarico merce, eventuale accessoristica. Dopo aver effettuato il rilievo – che è atto a raccogliere le dimensioni dello spazio – il tecnico commerciale si mette al lavoro per formulare il layout del soppalco e quindi il preventivo. Dopo l’approvazione definitiva da parte del cliente, si procederà alla realizzazione in carpenteria delle componenti strutturali: travi, colonne, scale, parapetti, etc. Una volta pronti, i materiali prenderanno la strada verso la sede del magazzino del cliente dove le nostre squadre di montatori esperti, sulla base delle indicazioni del disegno, costruiranno quanto richiesto. A conclusione dei lavori verranno rilasciate le consuete documentazioni obbligatorie e un verbale di corretta posa in opera.
Tutti i nostri materiali sono sicuri e durevoli nel tempo e garantiscono alla nostra clientela un prodotto affidabile, flessibile ed esteticamente gradevole.
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Lo sviluppo in altezza consente al personale di spostarsi da una parte all’altra in tutta praticità e sicurezza.
Il materiale di composizione è l’acciaio, durevole e resistente nel tempo, mentre la pavimentazione della struttura è antisdrucciolo e resistente al fuoco. La passerella è progettata per essere antisismica e può essere realizzata anche se sussistono salti di quota, cambiamenti di direzione o scarsi punti di appoggio.
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L’azienda fornitrice di soppalchi dovrà prima di tutto presentarsi come consulente, aiutando l’azienda nel valutare la fattibilità di spazi e altezze e rilevando la presenza di eventuali impianti preesistenti. Una volta appurata la possibilità di realizzazione della struttura inizierà la fase di progettazione vera e propria, con calcoli eseguito ad hoc da parte di professionisti esperti nel pieno rispetto delle normative odierne anche per quanto concerne la tematica antisismica. A seguire le fasi di costruzione e di montaggio. Quest’ultimo, solitamente, avviene in tempi brevi. L’azienda fornitrice può definirsi ulteriormente affidabile qualora sia in possesso della certificazione ISO 9001:2015, la quale assicura standard elevati a livello di sicurezza delle strutture e dei materiali di cui queste sono composte, al fine di garantire all’ utilizzatore finale la qualità del prodotto che acquista.
La nostra azienda è in possesso di tale certificazione e vanta un esperienza trentennale nell’ambito della progettazione, costruzione e montaggio di strutture per magazzini, ivi compresi soppalchi e piattaforme. Contattaci oggi stesso per un preventivo!
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E’ possibile, difatti, ricavare nuove aree di lavoro, uffici, archivi, spogliatoi e spazi utili allo stoccaggio e al deposito della merce garantendo la completa sicurezza e stabilità dell’impianto. I materiali sono di qualità e certificati e le misure e le portate della struttura sono altamente personalizzabili sulla base delle esigenze del cliente. La sua flessibilità d’uso ne permette anche lo spostamento e il rimontaggio in un secondo momento . E’ anche possibile integrare il soppalco con impianti esistenti.
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I vantaggi che derivano dalla realizzazione di queste strutture salvaspazio sono molteplici:
- Aumento spazio in altezza: il soppalco raddoppia la superficie di magazzino;
- Ottima stabilità e portata: il soppalco può essere personalizzato per quanto riguarda misure e portate;
- Versatilità: il soppalco è adatto a qualsiasi utilizzo (deposito, magazzino, ufficio, passerelle, piattaforme…);
- Soluzione conveniente e duratura: il soppalco fa risparmiare rispetto a un opera in muratura ed è durevole nel tempo;
- Il materiale di fabbricazione è l’acciaio, durevole e resistente: non ci saranno problemi di instabilità o di sicurezza;
- E’ possibile realizzare anche strutture antisismiche: se le esigenze territoriali lo richiedono, è possibile ideare soluzioni ad hoc per incrementare ulteriormente la sicurezza delle strutture in caso di eventi sismici;
- Si possono smontare e rimontare in poco tempo qualora le esigenze di magazzino lo richiedano: i nostri montatori lavoreranno il più velocemente possibile per garantire smontaggio e rimontaggio del soppalco in tempi brevi.
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Portate
In funzione dell’utilizza la portata e la freccia ammissibile (deformazione massima a pieno carico della struttura) vengono calcolate, da 200 kg/mq a oltre 1000 Kg/mq.
Travi struttura
Profili laminato a freddo in acciaio S355 JR, zincato, con sezioni variabili a “sigma” per ottimizzare i parametri strutturali e rigidità, con fori a passo su tutta la lunghezza per un facile raccordo tra le travi. I Ns. profili possono superare anche i 12 metri.
Giunzioni tra le travi
L’unione delle travi è realizzata con piastre presso-piegate angolari fissate alle travi con viteria in acciaio ad alta resistenza.
Colonne
In funzione di carichi e progettazione finale, le colonne sono costruite con profili laminati a caldo con sezione ad H o tubolari. Alla base è posta una piastra di irrigidimento con fori per l’ancoraggio a terra. Nella parte superiore è posta una piastra con irrigidimenti per il fissaggio delle travi.
Normative di costruzione e progettazione
- Eurocodice 3: Progettazione delle strutture di acciaio – Parte 1-1: Regole generali e regole per edifici;
- M. Infrastrutture Trasporti 14 gennaio 2008 (G.U. 4 febbraio 2008 n. 29 – Suppl. Ord.) ”Norme tecniche per le Costruzioni”;
- Circolare 2 febbraio 2009 n. 617 del Ministero delle Infrastrutture e dei Trasporti (G.U. 26 febbraio 2009 n. 27 – Suppl. Ord.) “Istruzioni per l’applicazione delle ‘Norme Tecniche delle Costruzioni’ di cui al D.M. 14 gennaio 2008”;
- UNI-TS 11379 Scaffalature Metalliche “Progettazione sotto carichi sismici di scaffalature per lo stoccaggio statico dei pallet”.
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Semplici, facili da accoppiare, con gradevole finitura zincata lucida, che garantisce un elevato livello estetico unito ad un’elevata durata nel tempo. Prodotti di qualità, assicurata da materiali di base con certificato di origine, sono la garanzia e sicurezza tecnica che offriamo ai nostri clienti. I nostri profili ci permettono di costruire strutture snelle, di facile montaggio e trasporto, con portate calcolate ad hoc per l’impiego a cui sono destinate. Tempi di consegna ridotti, materiali pronti a magazzino e velocità di montaggio completano il quadro dei vantaggi che accompagnano i nostri prodotti.
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All’interno dell’area produttiva è importante:
- sostenere in maniera adeguata i macchinari
- permettere movimentazione e spostamenti degli operatori in modo funzionale e protetto
- garantire che la manutenzione delle attrezzature sia agevole e sicura
Tutti questi aspetti possono essere garantiti da strutture come le passerelle o le piattaforme. Esse, infatti, consentono di creare percorsi per gli spostamenti, che siano stabili e sicuri, progettabili anche se vi sono salti di quota, cambiamenti di direzione o scarsi punti di appoggio.
Sono strutture leggere, antisismiche e durevoli nel tempo, grazie all’impiego dell’acciaio per la loro realizzazione, che ha l’ulteriore pregio di rendere comodo anche il trasporto e il montaggio.
A tutti questi vantaggiosi aspetti tecnici si aggiunge, di solito, una gradevole finitura zincata che permette di non trascurare l’aspetto estetico, garantendo un elevato standard anche sotto questo punto di vista.
In generale la passerella può essere composta dal solo piano di camminamento, ma di norma è corredata anche da scale e parapetti, sia per questioni pratiche di utilizzo sia per ragioni di sicurezza. Nello specifico un parapetto è obbligatorio quando si transita in aree pericolose, dove, ad esempio il dislivello superi i 500 mm. La presenza del parapetto, in compenso, permette di avere un alto livello di protezione che consente il passaggio di personale anche non specializzato nell’area in questione.
La certezza che elementi come passerelle di manutenzione, piattaforme per macchinari e camminamenti siano caratterizzate dagli aspetti sopracitati è data dal fatto che esse vengano progettate tenendo conto di specifiche portate, valutate su misura in base all’impiego specifico, che il piano di camminamento sia sempre pensato tramite supporti anti-scivolo e resistenti al fuoco e che i materiali di base siano corredati da certificati di origine che ne attestino la qualità.
Per evitare di trovarsi in condizioni incresciose è meglio premunirsi e anticipare le problematiche adottando il sistema più appropriato alla propria esigenza. Non sempre, infatti, una soluzione standard può essere sufficiente. Cosa fare, allora?
Parliamo in questo caso di soluzioni che vanno ad affiancare e implementare impianti di produzione e movimentazione, quali:
- Passerelle
- Piattaforme
- Strutture metalliche complesse
Le varianti possono essere molteplici e per un risultato ideale devono essere progettate su misura, tenendo conto dei dettagli che definiscono gli obiettivi e la situazione in cui opera già l’impresa, ma non dimenticando le esigenze stabilite, ad esempio, dal settore di applicazione dell’azienda e dell’attività specifica da svolgere.
