1) Solo il magazziniere conosce dove la merce è stata messa. Questo punto, specialmente nelle PMI, può apparentemente risultare positivo però così facendo si rischia di lasciare al magazziniere il compito di sollevare dimenticanze in merito, ad esempio, alla merce obsoleta. Sarebbe maggiormente opportuno che anche il resto del personale e/o della direzione venisse a conoscenza della locazione del materiale mappando il magazzino oppure effettuando degli inventari periodici.
2) Problemi di tracciabilità. Avvengono quando troviamo delle incongruenze tra la merce contabilizzata e quella effettivamente presente. E’ bene saper invece automatizzare tali processi munendosi di appositi software ed eseguendo degli inventari a intervalli regolari.
3) Magazzino in disordine e con poco spazio. La merce viene temporaneamente smarrita e si assiste ad un rallentamento della produttività a causa di una confusione operativa e alla mancanza di spazi e strutture adeguate. Si può risolvere utilizzando un soppalco per ampliare l’area di lavoro.

4) Merce obsoleta. Alcune aziende hanno a magazzino dei prodotti che difficilmente potranno essere commercializzati o usati nei prossimi anni di attività a causa di acquisti avvenuti per eccesso oppure di cambiamenti di mercato. La soluzione è quella di confinare tale merce in un unico spazio oppure di eliminarla definitivamente.

5) Rallentamento delle operazioni di magazzino. Questo problema si presenta solitamente quando non è stata implementata una mappa dei flussi di merce in entrata e in uscita. In generale si consiglia di mettere ciò che serve maggiormente in posizione facilmente raggiungibile, penalizzando la posizione di prodotti che servono meno.

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